本項(xiàng)目原水自來(lái)水。設(shè)計(jì)通過石英砂過濾器+活性炭過濾器+樹脂軟化過濾器+精密過濾+反滲透+純水水箱，使出水達(dá)到純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)的產(chǎn)水量為3T/H。

1、工藝流程具有合理性、先進(jìn)性和可靠性；

2、工程投資省、工期短、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、操作管理方便；

3、工藝效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，處理過程沒有二次污染的產(chǎn)生；

4、設(shè)備布置緊湊合理，充分節(jié)約占地面積。

  1、貴公司提供的原水為經(jīng)過簡(jiǎn)單前處理的自來(lái)水，水質(zhì)資料不詳細(xì)。參考同類水質(zhì)，水中主要的污染物為重金屬Cu（以金屬氫氧化物、絡(luò)合物和Cu²⁺的形式存在）、銅，鋅，氟化物，鉬少量有機(jī)物、微生物、懸浮固體、膠體物質(zhì)以及其他污染成分。

處理后的純水量為3T/H，出水電導(dǎo)率維持在1.8—2.8PPM，水質(zhì)達(dá)到純水標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足工業(yè)用水的要求。

  2、系統(tǒng)運(yùn)行及供水方式：20小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

  3、設(shè)計(jì)范圍：

水處理工程的總體設(shè)計(jì)，包括工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型和配置等。

本方案提供預(yù)處理系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)兩部分。不含廠房土建、照明等有關(guān)的工作，不含現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)設(shè)備就位、用水、用電和其它相關(guān)費(fèi)用。

  4、安裝范圍：

回用水處理設(shè)施，即從原水進(jìn)原水箱到回用水出口的所用設(shè)備、管道、閥門和儀表。

根據(jù)原水的水質(zhì)情況以及水處理目標(biāo)，選擇如下的工藝流程：

原水泵－一級(jí)多介質(zhì)過濾器-－-二級(jí)活性炭過濾器-－-三級(jí)陽(yáng)樹脂軟化過濾器-—-精密過濾器－高壓增壓泵-—－反滲透系統(tǒng)-－-反滲透水箱-設(shè)計(jì)進(jìn)水量為7T/H，精密過濾器產(chǎn)水量為6T/H，反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量為3T/H。

1、工藝流程圖

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2、工藝流程說(shuō)明

    本工藝流程包括二大部分，即反滲透系統(tǒng)，預(yù)處理部分。

（1）原水預(yù)處理部分

反滲透系統(tǒng)對(duì)原水的預(yù)處理有特殊的要求。由于原水為經(jīng)過前處理的工業(yè)廢水，其成分比較復(fù)雜，水中含有少量重金屬離子Cu²⁺、懸浮固體、膠體物質(zhì)以及少量有機(jī)物質(zhì)等，同時(shí)由于有機(jī)物的存在不可避免地會(huì)滋長(zhǎng)微生物，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生較大的危害。

為了保證反滲透系統(tǒng)的水回收率、透過水質(zhì)量、透過水流量的穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用的最低化、膜使用壽命的最佳化等，必須對(duì)原水進(jìn)行完善的預(yù)處理。預(yù)處理的具體目標(biāo)為：

防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質(zhì)及有機(jī)物，從而防止這些物質(zhì)在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；防止膜表面發(fā)生結(jié)垢，即必須盡量抑制難溶鹽、重金屬氫氧化物如Cu(OH)₂等化合物在膜表面的沉積；防止膜承受物理和化學(xué)損傷，即必須盡量避免高溫、極端的酸性水和堿性水、氧化劑等對(duì)膜的影響。

預(yù)處理出水水質(zhì)滿足反滲透系統(tǒng)如下的進(jìn)水要求：

 

原水箱的設(shè)置是為了調(diào)節(jié)原水的水量和均衡水質(zhì)，設(shè)計(jì)采用1臺(tái)容積為10m³，PE材質(zhì)的水箱作為原水箱。

在原水箱設(shè)置一套pH調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)整原水的pH值充分促進(jìn)水體中的重金屬離子生成重金屬難溶鹽；同時(shí)配置一套混凝裝置，通過投加混凝劑和助凝劑，促進(jìn)原水中的金屬沉淀、膠體物質(zhì)和懸浮顆粒的凝聚和絮凝，從而將其充分的沉降和去除；另外在原水箱設(shè)置一套加氯裝置，定時(shí)投加NaClO溶液以殺滅微生物，并利用氯化物的持續(xù)殺菌作用防止預(yù)處理過程中微生物再次滋生。

原水泵為預(yù)處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定、均衡的流量和適宜的壓力。采用2臺(tái)型號(hào)為CDLF4-30的南方泵（一用），其流量為4m³/h，揚(yáng)程為32m。

一級(jí)多介質(zhì)過濾器主要是利用石英砂和無(wú)煙煤來(lái)降低水中濁度，截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠體顆粒以及部分金屬離子。采用一臺(tái)直徑為320mm的立式機(jī)械過濾器，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)石英砂多層過濾的工藝，上層使用1.0～2.0mm砂粒，中層使用2.0～4.0mm砂粒，下層使用4.0～8.0mm的砂粒，正常工作情況下，過流量為4T/h，過濾流速為8m/h。

1、吸附過濾效果好、占地面積小。

2、使用、管理簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低。

3、濾料壽命長(zhǎng)。

常用的活性炭為粒狀，粒度為0.4～2.4mm之間，形狀有圓柱型、球型、無(wú)定形炭、空心球型、空心柱型等。比表面為500～1500m2/g炭，細(xì)孔總?cè)莘e為0.6～1.18m3/g炭?？筛鶕?jù)用途和水質(zhì)情況的不同加以選用。  

    活性炭過濾器按炭床形式可分為固定床、膨脹床和移動(dòng)床三組。目前，廣泛使用的是固定床過濾器。過濾器外殼一般采用不銹鋼及內(nèi)襯防腐材料的炭鋼。

    活性碳過濾器內(nèi)裝8-10目顆粒狀活性碳，一般石化行業(yè)中用于雙脫裝置、水處理車間等。活性碳有煤質(zhì)碳、果殼碳或椰殼碳。它主要去除流體中的有機(jī)物、膠體化合物和硫化物、余氯等雜質(zhì)，屬于吸附過濾方式。

活性碳吸附飽和后無(wú)法通過反沖洗再生，必須及時(shí)更換。

我公司在石油、化工、水處理等行業(yè)均有比較成熟的實(shí)例。

離子交換樹脂常用于原水處理的有鈉型陽(yáng)離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，全名稱由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱構(gòu)成。根據(jù)樹脂的酸堿性分，屬酸性的在名稱前加“陽(yáng)”，強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂與NaCl作用，轉(zhuǎn)變?yōu)殁c型樹脂使用，就叫做“鈉型陽(yáng)離子交換樹脂”。屬堿性的在名稱前加“陰”。

      離子交換樹脂的基本類型

1、 強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂
       這類樹脂含有大量的強(qiáng)酸性基團(tuán)，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強(qiáng)酸性。樹脂離解后，本體所含的負(fù)電基團(tuán)，如SO3－，能吸附結(jié)合溶液中的其他陽(yáng)離子。這兩個(gè)反應(yīng)使樹脂中的H+與溶液中的陽(yáng)離子互相交換。強(qiáng)酸性樹脂的離解能力很強(qiáng)，在酸性或堿性溶液中均能離解和產(chǎn)生離子交換作用。
       樹脂在使用一段時(shí)間后，要進(jìn)行再生處理，即用化學(xué)藥品使離子交換反應(yīng)以相反方向進(jìn)行，使樹脂的官能基團(tuán)回復(fù)原來(lái)狀態(tài)，以供再次使用。如上述的陽(yáng)離子樹脂是用強(qiáng)酸進(jìn)行再生處理，此時(shí)樹脂放出被吸附的陽(yáng)離子，再與H+結(jié)合而恢復(fù)原來(lái)的組成。

2、  弱酸性陽(yáng)離子樹脂
       這類樹脂含弱酸性基團(tuán)，如羧基－COOH，能在水中離解出H+ 而呈酸性。樹脂離解后余下的負(fù)電基團(tuán)，如R-COO－(R為碳?xì)浠鶊F(tuán))，能與溶液中的其他陽(yáng)離子吸附結(jié)合，從而產(chǎn)生陽(yáng)離子交換作用。這種樹脂的酸性即離解性較弱，在低pH下難以離解和進(jìn)行離子交換，只能在堿性、中性或微酸性溶液中(如pH5～14)起作用。這類樹脂亦是用酸進(jìn)行再生(比強(qiáng)酸性樹脂較易再生)。

3、  強(qiáng)堿性陰離子樹脂
       這類樹脂含有強(qiáng)堿性基團(tuán)，如季胺基(亦稱四級(jí)胺基)－NR3OH(R為碳?xì)浠鶊F(tuán))，能在水中離解出OH－而呈強(qiáng)堿性。這種樹脂的正電基團(tuán)能與溶液中的陰離子吸附結(jié)合，從而產(chǎn)生陰離子交換作用。
       這種樹脂的離解性很強(qiáng)，在不同pH下都能正常工作。它用強(qiáng)堿(如NaOH)進(jìn)行再生。

4、  弱堿性陰離子樹脂
       這類樹脂含有弱堿性基團(tuán)，如伯胺基(亦稱一級(jí)胺基)-NH2、仲胺基(二級(jí)胺基)-NHR、或叔胺基(三級(jí)胺基)-NR2，它們?cè)谒心茈x解出OH－而呈弱堿性。這種樹脂的正電基團(tuán)能與溶液中的陰離子吸附結(jié)合，從而產(chǎn)生陰離子交換作用。這種樹脂在多數(shù)情況下是將溶液中的整個(gè)其他酸分子吸附。它只能在中性或酸性條件(如pH1～9)下工作。它可用Na2CO3、NH4OH進(jìn)行再生。

      離子交換樹脂的離子交換容量
      離子交換樹脂進(jìn)行離子交換反應(yīng)的性能，表現(xiàn)在它的“離子交換容量”，即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當(dāng)量數(shù)，meq/g(干)或 meq/mL(濕)；當(dāng)離子為一價(jià)時(shí)，毫克當(dāng)量數(shù)即是毫克分子數(shù)(對(duì)二價(jià)或多價(jià)離子，前者為后者乘離子價(jià)數(shù))。它又有“總交換容量”、“工作交換容量”和 “再生交換容量”等三種表示方式。

１、總交換容量，表示每單位數(shù)量(重量或體積)樹脂能進(jìn)行離子交換反應(yīng)的化學(xué)基團(tuán)的總量。

２、工作交換容量，表示樹脂在某一定條件下的離子交換能力，它與樹脂種類和總交換容量，以及具體工作條件如溶液的組成、流速、溫度等因素有關(guān)。

３、再生交換容量，表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹脂的交換容量,表明樹脂中原有化學(xué)基團(tuán)再生復(fù)原的程度。
       通常，再生交換容量為總交換容量的50～90%(一般控制70～80%)，而工作交換容量為再生交換容量的30～90%(對(duì)再生樹脂而言)，后一比率亦稱為樹脂的利用率。
       在實(shí)際使用中，離子交換樹脂的交換容量包括了吸附容量，但后者所占的比例因樹脂結(jié)構(gòu)不同而異?，F(xiàn)仍未能分別進(jìn)行計(jì)算，在具體設(shè)計(jì)中，需憑經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，并在實(shí)際運(yùn)行時(shí)復(fù)核之。
       離子樹脂交換容量的測(cè)定一般以無(wú)機(jī)離子進(jìn)行。這些離子尺寸較小，能自由擴(kuò)散到樹脂體內(nèi)，與它內(nèi)部的全部交換基團(tuán)起反應(yīng)。而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，溶液中常含有高分子有機(jī)物，它們的尺寸較大，難以進(jìn)入樹脂的顯微孔中，因而實(shí)際的交換容量會(huì)低于用無(wú)機(jī)離子測(cè)出的數(shù)值。這種情況與樹脂的類型、孔的結(jié)構(gòu)尺寸及所處理的物質(zhì)有關(guān)。

 

預(yù)處理的目的

石英沙過濾器，活性碳過濾器，陽(yáng)樹脂軟化過濾器，精密過濾器組合稱為預(yù)處理，其主要目的是除去（或吸附）微生物，膠體，異色異味，泥沙，二價(jià)鐵，三價(jià)鐵，錳，鎂，銅，懸浮雜質(zhì)，漂白水等等

 

精密過濾器為了防止預(yù)處理系統(tǒng)脫出的細(xì)微粒子進(jìn)入反滲透系統(tǒng)堵塞反滲透膜，特設(shè)一臺(tái)精密過濾器作為反滲透系統(tǒng)的最后一級(jí)處理，其直徑為500mm，內(nèi)置35支40’的PP濾芯，精度為5μm，產(chǎn)水量為2.8T/h。

反滲透技術(shù)是當(dāng)今最先進(jìn)、最節(jié)能、效率最高的分離技術(shù)。其原理是在高于溶液滲透壓的壓力下，借助于只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分離，從而達(dá)到純凈水的目的。反滲透是工藝的核心部分，經(jīng)反滲透系統(tǒng)處理能去除水體中99%無(wú)機(jī)鹽類和有機(jī)物、微生物、細(xì)菌等。RO裝置在水質(zhì)分離過程中具有無(wú)相變，脫鹽率高，設(shè)備體積小，自控運(yùn)行，適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。

1.反滲透裝置

考慮到原水為工業(yè)生產(chǎn)廢水，雖然經(jīng)過了比較嚴(yán)格的預(yù)處理，但原水中仍然含有有機(jī)物等污染物的可能，因此反滲透膜采用日本東麗公司生產(chǎn)的低污染反滲透膜元件，它既具有低壓運(yùn)行、產(chǎn)水量高、除鹽性能好的特點(diǎn)，同時(shí)又具有耐污染性的特點(diǎn)。由于采用了專利技術(shù)在復(fù)合膜的表面涂加了特殊物質(zhì)，改善了膜表面的電荷以及光滑度，同時(shí)在結(jié)構(gòu)上縮短了膜片的長(zhǎng)度，增加了膜袋的頁(yè)數(shù)，可減少有機(jī)物及微生物在膜表面的吸附，大大提高了膜元件在高生物污堵條件下的性能和化學(xué)清洗的恢復(fù)性能。DOW膜元件的標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率為99.%，操作壓力為1.0MPa。

設(shè)計(jì)系統(tǒng)的回收率為60％以上，反滲透的產(chǎn)水量為4m³/h，需配置DOW膜元件12支；壓力容器采用不銹鋼材質(zhì)4080-2芯型膜殼，每支膜殼裝2支反滲透膜，共需6支膜殼。

2.高壓泵

反滲透系統(tǒng)需要在較高的反滲透壓下生產(chǎn)純水，因此設(shè)置一臺(tái)型號(hào)為CDLF4-160的南方泵為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的流量和所需的壓力。其流量為4m³/h，揚(yáng)程為124m，功率為3KW。

3.輔助配置

反滲透機(jī)組中配備著相關(guān)的壓力、流量、電導(dǎo)等儀表，可以反映出膜的工作狀況：在出水管道上流量計(jì)，可測(cè)出產(chǎn)品水和濃水流量；設(shè)有壓力表，顯示膜的工作壓力和產(chǎn)品水壓力；設(shè)有電導(dǎo)儀，可以顯示進(jìn)水和產(chǎn)品水電導(dǎo)率。

機(jī)組中設(shè)有高低壓保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)高壓泵進(jìn)口壓力低于限定值或高壓泵出口壓力高于限定值時(shí)將自動(dòng)停止高壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。此外，在高壓泵出口處裝有止回閥與高壓泵連鎖控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

采用PLC自動(dòng)控制器控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行：包括閥門的啟閉，液位、流量、壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)，超濾裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，全自動(dòng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)，加藥和清洗裝置的控制等。

4.自動(dòng)沖洗和化學(xué)清洗系統(tǒng)

系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，中空纖維超濾膜和反滲透膜的表面將會(huì)由于原水中亞細(xì)微粒、膠體、有機(jī)物、微生物等污染物質(zhì)的存在及運(yùn)行過程中對(duì)難溶鹽如重金屬氫氧化物的成倍濃縮而產(chǎn)生沉積，形成對(duì)超濾膜和反滲透膜的污染。膜被污染后，就會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水量減少、脫鹽率下降等膜性能方面的變化。因此，裝置啟停和運(yùn)行每隔一定周期，啟動(dòng)自動(dòng)沖洗系統(tǒng)對(duì)超濾膜進(jìn)行順流直沖和反沖洗、對(duì)反滲透膜進(jìn)行低壓正沖洗，將膜壁上截留、吸附的污染物以及堵塞在膜孔中的細(xì)小微粒沖走，以維持膜的最佳性能。

 

 

清洗水箱容積為1000L，PE材質(zhì)。清洗泵采用型號(hào)為CHL8-40的南方泵，流量為8m³/h，揚(yáng)程為32m，功率為1.70KW。清洗過濾器采用直徑為325mm的精密過濾器，內(nèi)置5支5µm的20’PP濾芯。

    8）   純水箱

純水箱用來(lái)盛裝反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水，采用容積為5m³，PE材質(zhì)的水箱作為純水箱。

1、工藝特點(diǎn)

本處理系統(tǒng)采用反滲透工藝處理線路板廠工業(yè)生產(chǎn)廢水，處理后原水的電導(dǎo)率下降至100µS/cm以下，水質(zhì)完全能夠達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn)，這樣既節(jié)約了水資源，又防止了原水中污染物質(zhì)對(duì)環(huán)境的危害。設(shè)計(jì)的工藝合理、技術(shù)可行、投資收益最優(yōu)化。

預(yù)處理充分考慮原水的水質(zhì)特點(diǎn)，經(jīng)過多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、超濾等工序的處理，整個(gè)系統(tǒng)的可靠性大為改觀，保證了反滲透系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

反滲透系統(tǒng)能有效去除水中的絕大部分雜質(zhì)、熱源、重金屬離子、微生物等，其脫鹽率超過99％，充分保證了出水水質(zhì)滿足設(shè)備水的要求。

系統(tǒng)采用ZD控制，操作簡(jiǎn)單方便。

2、布局結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

工藝流程合理，充分考慮節(jié)約設(shè)備占地面積，從而確保工藝的運(yùn)行和維護(hù)非常方便。占地面積22M2

 

1、調(diào)試工作

現(xiàn)場(chǎng)安裝工作結(jié)束后。由本公司全面負(fù)責(zé)回用水系統(tǒng)的調(diào)試工作。用戶的工作人員進(jìn)行協(xié)調(diào)操作，直到正常運(yùn)行結(jié)束后，整套設(shè)備方交付用戶使用。

1） 培訓(xùn)工作：本公司在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行純水系統(tǒng)調(diào)試的同時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試實(shí)際情況對(duì)操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，并提供相關(guān)的技術(shù)資料，解答用戶提出的各種問題，為用戶培訓(xùn)操作、維修技術(shù)人員。

2） 售后服務(wù)工作：本公司有一支專業(yè)從事售后服務(wù)的隊(duì)伍，現(xiàn)場(chǎng)解決用戶在使用中所產(chǎn)生的問題和預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。回用水系統(tǒng)投入運(yùn)行后，在運(yùn)行過程中遇到任何問題，均可向本公司咨詢。用戶在完全按照本廠提供的操作規(guī)程正常操作損壞的，將免費(fèi)提供更換零件的服務(wù)。保修期滿后，按用戶的需求，及時(shí)給予維修服務(wù)。

長(zhǎng)期、及時(shí)、優(yōu)惠向買方提供備品、備件。

本公司采取定期用戶訪問制，為用戶提供各種有效服務(wù)，根據(jù)用戶的建議對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和提高。

3、質(zhì)量保證

為創(chuàng)造更好的社會(huì)效益，充分體現(xiàn)我公司嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng)，使用戶無(wú)后顧之憂，特向客戶鄭重承諾：

1）嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)范和經(jīng)需方審定的圖紙施工，確保工程質(zhì)量；

2）保證提供的設(shè)備、配件均是合同要求產(chǎn)品，絕無(wú)假冒偽劣產(chǎn)品；

3）保證按合同約定工期按時(shí)完工；

4）保證成套設(shè)備生產(chǎn)出的水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)并通過有關(guān)驗(yàn)證；

5）將切實(shí)履行售后服務(wù)，接到故障通知，市區(qū)內(nèi)3小時(shí)到位，省內(nèi)6小時(shí)到位，省外48小時(shí)到位；

6）  切實(shí)履行質(zhì)保承諾，保用期內(nèi)如出現(xiàn)非人為導(dǎo)致的設(shè)備故障（易損易耗件除外），我公司將免費(fèi)維修和更換。保質(zhì)期后，將提供終身維修服務(wù)。

1、相關(guān)資證

2、設(shè)備彩圖

深圳市榮華榮水處理設(shè)備有限公司

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