性能特點(diǎn)

杜邦FilmTecTMHSRO熱消毒型反滲透膜元件能額外經(jīng)受熱水的消毒處理，因此可以提供極其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品水水質(zhì)。熱水消毒處理避免了使用化學(xué)品殺菌消毒。Hypershell外殼具有更小的旁流量，可提供更好的性能。元件采用full-fit結(jié)構(gòu)，可最小化死水區(qū)，是有衛(wèi)生設(shè)計(jì)要求應(yīng)用場(chǎng)合的最佳產(chǎn)品選擇。所有組件均符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品規(guī)范

操作指南

● pH高于10條件下連續(xù)運(yùn)行的最高溫度為95°F（35°C），高于此溫度，請(qǐng)咨詢技術(shù)工程師獲取建議

● 在某些條件下，游離氯和其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片過(guò)早失效

● 由于氧化損壞不在質(zhì)保范圍內(nèi)，杜邦水處理解決方案建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過(guò)預(yù)處理將其去除

操作極限

通用信息

● 元件一旦潤(rùn)濕后，應(yīng)始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)

● 如用戶沒(méi)有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效

● 系統(tǒng)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長(zhǎng)，建議將膜元件浸入保護(hù)液中

● 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)

● 單支壓力容器可承受的最大壓降為60psi (4.1bar）

● 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓

重要信息

新的HSRO熱消毒卷式元件在首次使用前應(yīng)用熱水進(jìn)行熱穩(wěn)定處理。熱穩(wěn)定用水必須是合適的凈化水，它應(yīng)是不含游離氯、不會(huì)結(jié)垢或不含污染物的凈水。推薦用RO產(chǎn)水，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的出水也可以使用。合適的熱穩(wěn)定步驟如下:

● 在低壓低流量條件下用適當(dāng)質(zhì)量的凈化水沖洗

● 在很低壓力下用溫水（45℃或以下）作循環(huán)處理，最高進(jìn)水壓力為45psi（3bar），膜兩側(cè)壓差必須小于25psi ( 1.7bar）

● 將熱水輸入系統(tǒng)中，直至溫度升至80℃ (176℉）

● 當(dāng)使用溫水或熱水時(shí)（45℃或以上）

● 膜兩側(cè)的壓差必須小于25psi ( 1.7bar）

● 保溫60~90分鐘

● 讓系統(tǒng)將溫度降到45℃或以下。

● 在很低壓力下（最高進(jìn)水壓力45psi (3bar））用合適的凈化水沖洗，膜兩側(cè)壓差小于25psi ( 1.7bar）

● 禁止回收熱穩(wěn)定階段的產(chǎn)水

● 禁止開啟二級(jí)反滲透直至一級(jí)反滲透完成熱穩(wěn)定

注意：必須利用本步驟將元件冷卻到45℃以下。

在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過(guò)程中，為防止?jié)撛诘哪p壞，應(yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。在啟動(dòng)期間，建議按照下述過(guò)程使系統(tǒng)從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸過(guò)渡到運(yùn)行狀態(tài)：

● 進(jìn)水壓力應(yīng)在30～60秒的時(shí)間內(nèi)逐漸升高

● 在高滲透通量條件下開始錯(cuò)流運(yùn)行之前（例如用高溫水啟動(dòng)），設(shè)定的操作壓力應(yīng)保持5～10分鐘

● 應(yīng)在15～20秒內(nèi)逐漸到達(dá)設(shè)定的錯(cuò)流速度峰值

● 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)水側(cè)靜態(tài)背壓